888游戏官方网站

提高注塑/压铸模具设计效率和质量,降低出错率

EMoldDM模具智能设计系统(注塑/压铸)

基于全三维模具智能设计系统,提供从项目初始化、模架设计、机构设计、BOM表、工程图自动标注出图的全流程模具设计解决方案,同时帮助企业搭建企业专用模具设计平台,优化设计流程,简化设计工程师的建模过程,提高设计效率和设计质量,降低出错率。

业务痛点

企业标准管理问题

缺少知识积累,缺少分类管理,缺少智能化管理。

企业BOM订料问题

手动干预效率低,容易出错,且没有考虑到系统集成。

企业模具干涉问题

发生干涉的场景多,人工漏检查,容易出错。

企业图纸标数问题

出图标数耗时,多重复性工作,3D变更2D漏更新,容易出错。

核心功能

模具标准件库
模块化设计
BOM表
自动工程图
多场景干涉检查

模具标准件库

建立模具标准件库,沉淀行业/企业标准
件类型:2000+,覆盖行业通用标准:80%+,数据品牌:HASCO、MISUMI、PUNCH、DME、Harting、Strack、Staubli、大通精密、正钢等
应用范围:汽车、家电、精密模具……

模块化设计

通过结构数据进行归纳总结和分类,自动匹配找出最具代表性的类型。通过系统平台进行统一管理,实现企业内部标准数据高度可复用性。避免重复性工作,提高设计效率30%以上。

BOM表

信息可视化编辑,零件3D有修改,BOM尺寸会自动更新,并带有提醒(杜绝规格与3D不符的情况)。支持BOM自动匹配库存物料编码,兼容SAP、用友…等系统集成。
订料规格自动判断计算,出错率降低至90%,BOM效率提升60%以上。

自动工程图

自动投影视图并批量标注尺寸,可通过配置或颜色自动添加公差,批量出图效率提升70%以上。

多场景干涉检查

支持模具零件相互干涉检查,并生成报告。支持水路干涉检查,并生成报告。
支持动态模拟(滑块、斜顶)运动仿真干涉检查,并生成报告。相比人为检查,干涉出错率降低100%。

应用蓝图

应用专业的模具设计软件,整合企业的设计流程和设计规范,形成企业专用的模具设计软件,是改进模具项目进度管理中设计流程部分的关键方法和手段。

 

亮点优势

  • 协同化设计

    合理利用设计资源,实现团队协同设计,提升人员利用率;统一设计标准,图档实时共享查看,提高设计效率,降低质量事故。
  • 模块化设计

    按产品,将企业模具数据整合及分类,提高相似模具数据的高度可复用性;统一平台管理,减少数据流失风险;自动快速更新3D图档数据,输出BOM表和工程图有利于标准化生产,有效控制采购和加工成本。
  • 集成化对接

    可与主流品牌PLM、ERP软件 (如SAP、金蝶、用友、Teamcenter等)集成,实现系统间数据同步共享及更新,确保数据的一致性及透明度;设计数据可同步至EMan系统进行统一管理,如设计任务、工艺、BOM表、零件编码、图档等,提高生产管理效率。

以客户为中心,用心解决您的需求

立即咨询