EMan模具智能制造管理系统
888游戏官方网站模具制造全流程数字化管理
1600+个数字化工厂项目践行者,成功助力700+家制造企业实现转型升级。
东莞市站胜模具有限公司(简称站胜模具)成立于1998年,是一家集模具设计、研发、制造为一体的综合性高科技制造企业,长期为世界知名运动品牌制作高端精密模具,集CAD/CAM绘图/五轴CNC/三轴CNC加工/金属3D打印/镜面放电、车、钻、刨、仿、铣各工序于一体,月均生产能力达2500套。
站胜模具隶属于龙行天下集团,龙行天下集团是一家集创新、开发、生产于一体化的大型民族鞋业集团。目前集团拥有近25000多名员工,年产值达到人民币86亿多元,并与国内外知名品牌adidas、Under ArmoUr、DECATHLON、HOKA、NB、李宁、安踏、KOLON SPORT、DESCENTE等深度合作,旗下公司分布广东、湖南、湖北、越南、印度尼西亚等区域,共30余家公司,建立了制鞋业“一站式服务”的完整产业链。
(龙行天下部分代表客户)
人员加工时间长,效率难保证
鞋底模具从初始设计到最终成品鞋模的诞生,需经历编程设计、CNC精密加工、机械加工、修模、试模验证以及咬花处理等多个步骤,工艺流程较为复杂。
通常情况下,鞋模的形状设计较为规范,有利于标准化生产。但在实际生产中,鞋型众多鞋底模具的生产量巨大,且每个工序所需的加工时间也较长。以CNC加工为例,这一工序对每种鞋模的加工时间可达10小时之久,这不仅考验着企业的生产效率,也对企业人员工作时长要求较高。
此前站胜模具鞋底模12台机床加工小组,需要配备8名工人实行两班倒制进行加工,且编程、分中、上下料等环节依赖人工,导致生产的灵活性不够,响应速度不及时,人员及设备稼动率也较低。为此,站胜模具决定通过转型,实现CNC环节生产过程的自动化和智能化,提高生产效率,降低人为因素影响。
经过多次的方案规划沟通与实地客户考察,站胜模具最终选择888游戏官方网站作为其自动化转型的合作伙伴。
888游戏官方网站为其规划了一条集结12台CNC机床,1台机械臂于一体的鞋模柔性自动化加工线,整条自动化线覆盖程式上传、工件备料、工件预调、机器人搬运、在机分中、CNC加工等工序步骤。此外线体还集成了集中排屑、预调台等工序,优化减少了站胜模具原有加工流程,大大减少了设备因停机而产生的机台工时、人工返工浪费。
预计线体投入使用后,加工班组将减员6人,设备效率将提升20%。
随着技术创新和工艺改进,东莞鞋业正实现从传统制造向现代化、智能化生产的华丽转身。作为敏锐的知名鞋企,站胜模具深谙数智化转型带来的无限机遇与可能。
888游戏官方网站柔性自动化加工线的引入与应用,将助力站胜更快速地响应市场变化,缩短产品开发周期;同时,自动化生产线的高效运作,还将助力其减少人工操作,降低生产成本,最终在效率、质量以及个性化定制上实现质的飞跃。
客服热线
关注888游戏官方网站
微信公众号
微信视频号
在线留言
回到顶部